低剛性工具によるコバールの切削実験

■びびり振動の様子

びびり振動の程度は、切削音と、FFTアナライザによる切削力の周波数分析結果から判断した。
コバールの切削では、工具摩耗が激しいため、ほぼ３条件毎に刃先を交換した。
単一周波数のびびり音（ピー音）は聞こえないが、ゴリゴリあるいはガリガリ音が発生する。


突き出し長さ 30mm

■切削力

びびりがあるかどうかは別として、コバールは切削力が安定しない。
下記に切削中の加工力の時間変化を示すが、40m/minでは、加工開始後、切削力が低下し、
最終的に数分の１になる。このような状況では、直径の変動も懸念される。
変動という点では、60m/minの波形が最も安定している。

■仕上げ面粗さ

送り0.02mm/revでは、切込0.2mm、60m/minのとき粗さが最小になった。



プロファイルを下図に示すが、ツールマークとは無関係に、ランダムな凹凸が観察される。
これらのグラフは、全て送り0.02mm/revのプロファイルなので、ツールマークは0.02mmピッチになる。
このツールマークとは別に、0.1〜0.2mmピッチで、ランダムな凹凸が存在する。

■刃先の状態

チタンと比べると刃先の摩耗は激しい。
下図の上段はチタン合金、下段はコバールを切削した刃先の画像。
明るく輝いている帯状の部分が、逃げ面摩耗である。
コバールはチタンに比べ、頻繁に刃先を交換しているにもかかわらず摩耗が大きい。